升级到现在的防腐内环氧外三层结构聚乙烯。较传统的电炉加热方式，中频加热具有更高的转化率，有效的节约了电能。采用中频加热，钢管中的热量由内向外散发，使加热温
度更加均匀，有效的保证环氧涂层的优质固化。内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技术称为幕帘法，又称淋涂工艺，采用中频加热方式利用管子余热使二者同时固化，不需
单独分别涂敷固化。内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上。外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，极大地提高了致密性，涂层
坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。内环氧外三PE实现了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核
心技术。
目前，大多数防腐钢管采用重防腐环氧粉末涂料。环氧粉末防腐钢管的应用范围很广，遍及世界各地，从陆地到海洋，从平原到山脉、河流、湖泊，从西伯利亚草原到沙漠，从
美洲到中东海湾，都有熔融环氧粉末的应用实例。 中国的祖伊达项目“西气东输”采用环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在中国取得了很大进展。 环氧粉末浸渍
工艺防腐环氧粉末一直采用静电喷涂工艺 由于环氧粉末浸渍工艺受到粘附问题的困扰，环氧粉末浸渍一直没有得到推广。 近年来，随着叶三环氧粉末浸渍专用磷化液的研制
成功，解决了环氧粉末浸渍过程中的附着力问题。
环氧粉末防腐钢管一上市，就受到老客户的欢迎。此类管道的防腐方法逐渐被各程所采用。近年来，随着石油、天然气、化工、煤矿、给排水等项目的蓬勃发展，管
道用埋地防腐钢管的市场需求也在快速增长。随着科学技术的不断发展和进步，各种的防腐模式也不断引入。 同时，对传统防腐的不断研发和创，逐渐提高了防腐钢管的防腐
效果。 以FBE熔融环氧粉末防腐螺旋钢管为例，其主要防腐材料环氧粉末涂料为无溶剂固体粉末涂料 具有无溶剂、无污染、节约能源和、降低劳动强度、涂层机械强度等特点
。 双层熔融环氧粉末防腐钢管的FBE环氧粉末首先在流化床中充分流化，然后通过静电喷涂使粉末颗粒带负电，均匀附着在接地预热钢管的表面 对于少量扩散的粉末，可通过
回收系统回收，不会造成粉尘污染。
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